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石油管一般是什么材質(zhì)（石油化工工藝管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題）

出自：河北成華機(jī)械制造有限公司 時(shí)間：2022-06-27 10:23

石油管一般是什么材質(zhì)（石油化工工藝管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題）

成華制造：我國(guó)地域廣闊，在探測(cè)發(fā)掘出石油天然氣等能源后需要通過(guò)管道運(yùn)輸送往東部地區(qū)，輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長(zhǎng)距離管道，并使用閥門進(jìn)行開閉控制和流量調(diào)節(jié)。

1、碳素鋼管

固定的輸油管線多用碳素鋼管，碳素鋼管按其制造方法可分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，無(wú)縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種，通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造，溫度適用范圍為0~300℃，低溫時(shí)容易脆化，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造的鋼管，溫度適用范圍則為-40~450℃，采用16Mn鋼，溫度適用范圍低溫為-40℃，高溫則可達(dá)475℃。

2、耐油膠管

耐油膠管是主要用于臨時(shí)裝卸輸轉(zhuǎn)油設(shè)施上或管線卸接的活動(dòng)部位的輸油管。

耐油膠管有耐油夾布膠管，耐油螺旋膠管和輸油鋼絲編織膠管之種，都是由丁腈橡膠制成。并分壓力、吸入和排吸三種不同情況用途，正壓輸送應(yīng)選用耐壓膠管，負(fù)壓輸送則選用吸入膠管，有可能出現(xiàn)正負(fù)壓力時(shí)則需選用排吸膠管。

在“西氣東輸”工程中使用國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)X70管線鋼，X80目前僅在冀寧管道上成功試用。這都是低合金高強(qiáng)鋼、低碳或超低碳的微合金控軋鋼，采用了精煉技術(shù)、微合金鋼技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、形變熱處理等先進(jìn)技術(shù)。

石油化工工藝管道前期準(zhǔn)備

業(yè)主方通過(guò)招投標(biāo)程序確定好施工單位，設(shè)計(jì)單位完成施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，需要組織工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工等單位共同對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面審核，檢查圖紙是否存在設(shè)計(jì)問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，保證施工圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤，防止對(duì)實(shí)際施工造成影響。石油化工工藝管道安裝所需要的管件、生產(chǎn)設(shè)備、閥門等材料已經(jīng)就位，相關(guān)人員已經(jīng)就崗，安裝施工準(zhǔn)備工作完畢，需要施工單位組織作業(yè)人員根據(jù)安裝要求準(zhǔn)備施工，在施工以前需要將安裝方案報(bào)送給監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)，監(jiān)理和技術(shù)人員需要對(duì)施工圖紙進(jìn)行充分地了解，根據(jù)管段標(biāo)號(hào)來(lái)對(duì)每個(gè)單線圖進(jìn)行繪制，制定管道焊接和熱處理規(guī)程。

在工藝管道安裝過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)圖紙與具體細(xì)節(jié)出現(xiàn)矛盾的現(xiàn)象，需要組織施工工程技術(shù)人員對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行討論，確定是否設(shè)計(jì)存在問(wèn)題并提出修改意見(jiàn)，把最后的意見(jiàn)提交給業(yè)主方，讓業(yè)主方與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)系，不可以擅自更改施工設(shè)計(jì)，保證施工流程和工藝管道可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。還需要做好質(zhì)量管理方面的記錄，定期將質(zhì)量記錄報(bào)道到監(jiān)理單位，監(jiān)理人員需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的核對(duì)，可以對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤[1]。

石油化工工藝管道安裝常見(jiàn)問(wèn)題和解決辦法

1.管段制作

當(dāng)一批管段組對(duì)完成以后，需要對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫好安裝工序質(zhì)量檢查表，把管段的具體制作流程詳細(xì)體現(xiàn)出來(lái)，保證管段不存在質(zhì)量問(wèn)題，將管段單線圖提交給監(jiān)理單位進(jìn)行審核，監(jiān)理單位應(yīng)該組織人員對(duì)管段組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢合格率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求以后方可以進(jìn)行施工安裝。

2.焊接質(zhì)量

焊接是石油化工管段最重要的工序，會(huì)影響著工藝管道的整體質(zhì)量。為了對(duì)工藝管道焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行很好地解決，需要嚴(yán)格按著焊接規(guī)程進(jìn)行施工，工藝管段在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝進(jìn)行焊接以后，在單線圖中詳細(xì)標(biāo)記好每個(gè)焊接坡口編號(hào)，找出對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確位置，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)焊縫的外觀過(guò)行檢查，并采用相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，應(yīng)該保證抽檢合格率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并給出質(zhì)量檢測(cè)報(bào)道。還需要對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)保證達(dá)到質(zhì)量要求以后方可以開展后序作業(yè)，應(yīng)該詳細(xì)填寫好工序檢驗(yàn)表，監(jiān)理人員應(yīng)該對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽查，保證不存在問(wèn)題后簽字確定。熱處理工藝完成以后，需要開展好氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，需要制定出科學(xué)合理的試驗(yàn)方案，檢驗(yàn)管道焊接質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求[2]。

3.工藝管道防腐

石油化工工藝管道完成氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)以后，需要開展管道的防腐保溫施工。隱蔽工程需要先由施工單位進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)合格后再向監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行審請(qǐng)驗(yàn)收，施工單位應(yīng)該對(duì)隱蔽工程進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，作好圖像和視頻方面的記錄，將詳細(xì)的施工記錄提交給監(jiān)理單位，經(jīng)業(yè)主方和監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)檢查以后，對(duì)隱蔽工程施工質(zhì)量進(jìn)行簽字確認(rèn)，然后方可以進(jìn)行隱蔽處理。很多石油化工工藝管道需要埋地敷設(shè)，土壤中的水分和酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)工藝管道產(chǎn)生腐蝕，南要采取合理的防腐保護(hù)措施，避免工藝管道受到嚴(yán)重的腐蝕，提高工藝管道的使用壽命。

當(dāng)前，石油工藝管道多采用瀝青和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層材料，石油瀝青防腐涂層造價(jià)低，可以起到很好的防腐保護(hù)效果，已經(jīng)在石油化工工藝管道中得到了大量的應(yīng)用，環(huán)氧煤瀝青由于具備更高的性能，已經(jīng)逐漸取代瀝青涂層，需要在防腐施工以前保證工藝管道表面達(dá)到一定的潔凈度和精糙度。在除銹處理完成后刷涂底漆，但底漆完全干燥以后再噴涂面漆，保證防腐涂層的均勻性。瀝青防腐層完成后需要纏繞厚度為0.1～0.2mm的玻璃布，保留足夠的搭邊長(zhǎng)度。然后噴涂面漆并保證網(wǎng)眼完全灌注好涂料。當(dāng)防腐涂層完全固化以后再進(jìn)行埋管作業(yè)，在工藝管道吊裝、下溝等工藝中，不可以對(duì)防腐涂層進(jìn)行損壞。防腐涂料施工需要嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行施工，監(jiān)理人員可以進(jìn)行旁站監(jiān)督，對(duì)違反操作規(guī)程的應(yīng)該及時(shí)制止。

4.閥門安裝

石油化工工藝管道閥門應(yīng)該設(shè)置在便于工作人員操作和維修的部位，閥門手輪間距不可以低于100mm。閥門以水平方式進(jìn)行安裝，不可以使閥桿朝向下方。較重的閥門需要利用吊裝工具實(shí)現(xiàn)就位，還需要保證閥門錯(cuò)開安裝，可以減小工藝管道相互間距離。針對(duì)輸送有毒、腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，管道閥門不可以鏈輪進(jìn)行操作，應(yīng)該保證與設(shè)備端口進(jìn)行直連。不存特殊要求的工藝管道，水平管道截止閥門需要臨近管道根部進(jìn)行安裝。明桿閥門水平安裝應(yīng)該避免操作時(shí)對(duì)工作人員的通行影響，所有閥門應(yīng)該經(jīng)過(guò)全部檢驗(yàn)，試壓合格后方可以應(yīng)用。工藝管道閥門安裝過(guò)程中經(jīng)常存在閥門安裝錯(cuò)誤，會(huì)把低壓閥門用于高壓管道中，閥門的開啟方向與介質(zhì)流動(dòng)方向不一致等現(xiàn)象，這是由于安裝人員不了解生產(chǎn)工藝流程，如果沒(méi)有檢查發(fā)現(xiàn)會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)格的后果。管道安裝企業(yè)需要對(duì)每個(gè)閥門進(jìn)行準(zhǔn)確地標(biāo)記，對(duì)閥門的開啟方向進(jìn)行標(biāo)注，保證安裝方向可以滿足生產(chǎn)工藝需要。

石油化工工藝管道施工變更

石油化工工藝管道比較復(fù)雜，施工變更會(huì)對(duì)施工工期和成本造成不同程度的影響，需要施工單位做好協(xié)調(diào)管理，加強(qiáng)與監(jiān)理單位的溝通，充分了解引起變更的主要原因，確定好問(wèn)題提交給設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核實(shí)。設(shè)計(jì)單計(jì)出具設(shè)計(jì)變更通知書后進(jìn)行施工，還需要做好技術(shù)交底工作，保證安裝施工順利開展。

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