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鋼絲繩熱處理的目的(鋼絲熱處理的種類)

出自:河北成華機(jī)械制造有限公司 時間:2022-07-30 17:14

鋼絲繩熱處理的目的(鋼絲熱處理的種類)

鋼絲繩需要經(jīng)過熱處理,熱處理直接影響著鋼絲繩的質(zhì)量。鋼絲經(jīng)過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。簡單的說就是盤條或者鋼絲經(jīng)過冷拉后,分子結(jié)構(gòu)有所變化,強(qiáng)度雖然增加,但是更容易脆斷,達(dá)到一定 程度時即無法順利拉拔而會拉斷。

通過熱處理再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲,這樣不易斷裂,而且能達(dá)到所需的強(qiáng)度。

鋼絲熱處理的目的

(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化,以利于繼續(xù)進(jìn)行冷拉。

(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織,能正常地進(jìn)行拉拔。

(3)使鋼絲具有特殊的組織,冷拉后鋼絲具有良好的性能。

(4)使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。

鋼絲熱處理的種類

(1)鉛淬火(索氏體化處理)。

就是平時所說的鉛淬火,又叫鋼絲韌化處理,目前仍是國內(nèi)外普遍采用的生產(chǎn)高強(qiáng)韌鋼絲的一種熱處理方法,經(jīng)過鉛浴后的鋼

絲,其強(qiáng)度和硬度均可增加約10%。

(2)退火。

退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理方法。

目的主要為均勻盤條的組織,消除加工硬化和脆性,軟化鋼絲成品,改變材料的韌性、延展性、抗拉強(qiáng)度、屈服點、延伸率及

其他物理性能,形成特定的顯微組織。

退火可分為如下幾種。

完全退火:加熱至臨界點以上溫度,保溫一定時間后緩慢冷卻。

再結(jié)晶退火(中間退火):通常用于消除冷拉鋼絲的加工硬化,其實質(zhì)是將鋼絲加熱至再結(jié)晶溫度以上而低于臨界點,然后冷卻

下來。

球化退火:球化退火可使碳化物形成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上,因而有利于加工。

正火:加熱至上臨界點以上約30°C的溫度,然后鋼絲盡快地在空氣或保護(hù)性氣氛中冷卻,這一方 法通常用于中間處理。

(3)淬火回火。

也稱為油回火(oil tempering)。這種熱處理是在鋼絲冷拉至成品尺寸后進(jìn)行的。通常用于處理中、高碳鋼絲,產(chǎn)品主要用于制

造彈簧及梳棉毛機(jī)的針布。處理的方法是:加熱至上臨界點以上30~50°C,保溫一定時間,然后在油中淬冷,在熔融鉛中重

新加熱。

除了特別粗的鋼絲采用成盤處理之外,通常都采用展開法進(jìn)行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲相比,淬火回火鋼絲具有如下特

點:較高的強(qiáng)度(當(dāng)直徑大于2mm時)和彈性,較高的物理性能均勻性,較高的使用壽命,較小的變形。

(4)回火處理。

一般稱為消除應(yīng)力處理,適用于冷拉中、高碳鋼絲。其方法是加熱至低于轉(zhuǎn)變溫度以下的溫度,然后冷卻至室溫,以消除鋼絲

冷拉時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力?;鼗鹛幚沓S糜陬A(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及輪胎邊緣鋼絲。回火處理可提高冷拉鋼絲的延伸率,降低松弛

值,提高屈服點與強(qiáng)度的比值,但卻會降低鋼絲的抗拉強(qiáng)度和彎曲值。

(5)穩(wěn)定化處理。

穩(wěn)定化處理是一種低溫形變熱處理,它是將經(jīng)多道拉拔后的鋼絲在一定載荷下加熱一段時間以達(dá)到提高其形變抗力的目的。多用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等產(chǎn)品。

(6)固溶處理。

實質(zhì)上是一種高溫退火,其目的是使合金元素完全溶入基體組織。通常用以處理不銹及耐熱鋼絲。

(7)形變熱處理。

將變形與相變結(jié)合在一起的一種熱處理工藝,它起到變形強(qiáng)化與相變強(qiáng)化的綜合作用,因此是一種既可提高強(qiáng)度,又可改善塑

性和韌性的有效工藝。


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